经过酸洗、水冲洗或漂洗后的金属表面，暴露于大气中非常容易受到大气氧腐蚀。因此，应立即进行防腐蚀处理，其主要方法是将钢铁表面处于加有某些化学药品的水溶液中，通过改变碳钢在溶液中的电位，在合适的PH值范围和合适的温度条件下，使其进入钝化状态或者稳定状态，并在金属表面生成短期内具有抗大气腐蚀的保护性钝化膜，这种工艺过程通常称为钝化。钝化处理主要用于不锈钢和不锈铁的工件，主要提高工件的防锈性能，提高工件的抗腐蚀性能。那么，钝化过程中应该注意哪些事项？
钝化过程中需注意以下几点
钝化件镀件要经浸亮处理，表面不存污物。
钝化时镀件在溶液中要缓慢移动，不宜剧烈摆动，否则有可能因冲击作用过猛而引起膜层发花。静钝化也不适宜，否则有可能因此而使膜层疏松，并影响膜层与锌层的结合强度。
掌握好钝化时间，时间过短膜层呈现彩虹色，时间过长钝化膜会遭到溶解。
还要考虑到溶液温度。溶液温度稍高时要适当减少钝化时间，溶液温度稍低时则适当增加钝化时间。
溶液温度最高不超过30℃，温度过高钝化膜发乌，不透亮，显雾状。
维持钝化液的正常浓度。当钝化液浓度降低时，所获膜层呈现灰色且不光亮，甚至有干扰色，此时若能添加20％工艺配方浓度的材料，往往能起到立竿见影的作用。
钝化后的清洗时间不可过长，以免钝层的溶解和脱落，但又必须清洗干净。
钝化后必须用1g／L的铬酐溶液封闭处理，否则较易褪色。
要严格遵守干燥时间和干燥温度，温度过高或时间过长都有可能使钝化膜发黄、发花。
为持久保持钝化膜本色，并防止表面遭到破坏，浸、喷薄层清漆或涂上保护油脂。
操作中要控制好比例，按照正规操作进行。为了保证操作过程中人员的安全，准备工作做好，在进行中也是要高度的集中精神。钝化处理完成之后要进行质量检验，不是只操作完就行，可能有操作失误，及时检测能方便改正错误。操作的好，防腐蚀效果也才能是很好的。