民企“女首善”的自救之路
危险废物处置，危废处理，危废处置，危废，危险废弃物，危险化学废物，危废减量化，资源化处置。固废，固体废弃物处理处置1.化工生产中高盐废水的泉源 通常，对于废水生化处置而言，高盐废水是指含有机物和至少总消融固体（TDS）的质量分数大于3.5%的废水。由于在这类废水中，除了含有有机污染物，还含有大量可溶性的无机盐，如Cl-、Na+、SO42-、Ca2+等。以是，这类废水一样平常是生化处置的极限。 这类废水除了海水淡化发生外，其他主要泉源于以下领域：①化工生产，化学反应不完全或化学反应副产物，尤其染料、农药等化工产品生产历程中发生的大量高COD、高盐有毒废水；②废水处置，在废水处置历程中，水处置剂及酸、碱的加入带来的矿化，以及大部门“淡”水接纳而发生的浓缩液，都市增添可溶性盐类的浓度，形成所谓的难于生化处置的“高盐度废水”。可见，这类含盐废水已经较通俗废水对环境有更大的污染性。 在先容中，高盐废水是指达标排放水通过接纳反渗透手艺接纳大部门“淡水”之后，发生的浓盐水再经由蒸发、或者其他脱盐手艺处置，获得总消融固体（TDS）的质量分数大于8%的难于生化处置的浓废液；或者是化工生产历程中直接发生的高COD含量、总消融固体（TDS）的质量分数大于15%和无法生化处置的废水。为了彻底根治这类高盐废水的污染，不仅要降低其COD的含量，而且更为重要的是实现可消融盐类物质从废水中的完全星散。只有这样，才气真正地到达高盐废水的处置目的。
1.1来自化工生产历程的高盐废水 自20世纪90年代以来，随着我国纺织工业的迅猛生长，印染行业规模迅速扩大，染料的生产与使用量越来越大。由此，发生大量的高COD、高色度、高毒性、高盐度、低B/C的染料废水。据统计，2009年印染行业所发生的染料废水总量已达24.3亿吨，占纺织工业废水总排放量的80%以上。 该种染料废水具有的“四高一低”的特点，而且与使用染料的种类有关。与此同时，在染料生产中，排放废水中盐类的富集主要是由生产工艺和工艺助剂的添加造成的。好比，在江苏某染料厂综合废水中，仅氯盐质量分数就高达60g/L。可见，若何高效处置高盐度、高污染度的印染废水，实现氯盐从达标水的星散，知足淡水资源的循环行使要求，已成为印染废水处置的难题。 在化工生产中，农药生产历程也会发生大量的高盐废水。据统计，天下农药生产厂已达1600家左右，农药年产量达47.6万吨。其中，有机磷农药的生产占农药工业的50%以上。该种农药废水的特点是：有机物浓度高、污染身分庞大、毒性大、难降解、水质不稳固等。 好比，在除草剂草甘膦的生产历程中，浓缩母液历程会发生浓度很高的磷酸盐和氯化钠废水，其COD为50000mg/L左右，盐类的含量可达150g/L。对于此类高COD、高盐农药废水，必须接纳有用处置措施举行处置。否则，必将造成严重的环境污染。 除此之外，在其他化工生产历程中，也会有高盐废水发生。例如，氨碱法制备纯碱生产中，蒸氨处置后系统排放废水的可溶性盐含量一样平常可达15%～20%，其中大部门为CaCl2、NaCl。在煤化工行业中，含盐废水经由热浓缩工艺后，外排的浓缩废水含盐量可达20%以上。对于化工历程中发生的高盐废水，由于泉源于差别化工产品与生产工艺，高盐废水的性子也各异。因此，对于化工生产中直接发生的种种高盐废水，需要凭据高盐废水的差别泉源、性子举行分类并选择最优工艺处置。
1.2来自化工废水处置与淡水接纳行使历程的高盐废水 在化工废水处置历程中，废水的泉源、组成都不相同，处置工艺方式也许多，然则都是以降低废水COD含量、最后接纳部门“淡”水为目的的。由此，在废水处置COD值达标之后，将会进一步接纳反渗透等手艺，接纳部门“淡”水举行回用，以节约水资源。在整个工艺历程中，预处置系统、水处置药剂的加入及水的回用都导致废水中盐含量的增添和高盐水的形成。 许多工业废水都含有机/无机夹杂污染物，在某些废水中甚至含有不利于微生物生计或难生化降解的污染物。这样，有需要通过物化预处置提高废水的可生化性。废水经由预处置之后，虽然废水中的有毒类、难降解类含量会有所降低，然则种种添加剂的加入会使废水中盐类含量增添，形成含盐较高的废水。同时，脱盐预处置也会发生含盐量较高的高盐废水。 一样平常地，降低废水COD的方式可分为物化法和生物法。其中，生物法具有成本低等优点，是首选处置方式。对于生化性较差的废水，接纳物化-生化耦合工艺手艺举行处置，已经成为当今难生化废水处置手艺的生长趋势。 近年来，种种用于废水处置的耐盐菌已经获得了深入的研究与行使，使得处置废水的盐含量有一定提高。虽然废水中的含盐量照样应有所控制、不宜过高，然则研究发现，当盐质量分数到达3.5%时，COD去除率可以到达60%；同时，废水中最高盐含量到达5%时，接纳耐盐菌举行生化处置也是有用的。可见，随着废水处置手艺和工艺的生长，特别是物化法和生物法工艺的团结应用与耐盐菌种的研发与实践，都使得废水在COD达标处置的同时，排放水中的可溶性盐含量会有一定水平的提高，导致了含盐水的形成。 众所周知，凯利公司在固废及危废处理方面，具有专业环保资质，清洗资质，
戊戌年的变迁与危废污染防治工作意见的出台
安全资质，危险品经营许可证，固废处理资质，化工装 置拆除资质等。具有安全专家，环保专家，清洗专家等组成的处置技术小组。能保障处置过程的安全及环保要求。处置后的 危险废物，大部分可以进行现场无害化处理，部分无法现场处理危险废物，送至专业危废处理公司进行进一步处理。反渗透膜手艺是一种常用的脱盐手艺。现在，适用于工业规模的反渗透膜，主要包罗乙酸纤维素和聚酰胺膜，其盐截留率为99%。废水通过物化、生物等方式使废水到达排放尺度。为了接纳循环部门淡水资源，一样平常接纳反渗透膜手艺，接纳、循环行使最高达70%的水。当前，在现实生产历程中，反渗透膜的产水率一样平常在50%～60%。以是，及格排放水经由反渗透手艺处置，接纳、循环行使50%～60%淡水后，排放的废水盐浓度将提高一倍以上，从而发生高盐废水。
2.高盐废水的处置手艺
2.1碟管式反渗透（DTR0）手艺+蒸发结晶手艺 碟管式反渗透（DTRO）手艺是一种高效反渗透手艺，最早始于德国，相对于卷式反渗透其耐高压、抗污染特点加倍显著，纵然在高浊度、高SDI值、高盐分、高COD的情况下，也能经济有用稳固运行，加倍顺应高盐废水的处置。海内主要应用于垃圾渗滤液与海水淡化、苦咸水淡化工程。 碟管式反渗透DTRO膜浓缩后的浓盐水TDS含量100000～150000mg/L，接纳70%～80%蒸馏水，并接纳结晶手艺将盐分结晶成固体举行接纳行使，多效蒸发工艺和蒸汽机械再压缩工艺，发生的二次蒸汽，压缩后使压力和温度升高，热焓增添，然后送入蒸发器的加热室作加热蒸汽使用，充实行使能量。其产水经由次优分级，划分回用于脱盐水处置和循环水处置系统。DTRO盐截留率为98%～99.8%，结晶的干化固体资源化接纳行使。最终到达液体零排放要求。
2.2焚烧工艺手艺 如前所述，对于高COD、高盐废水，可接纳直接焚烧的方式举行处置。焚烧法处置高盐废水始于20世纪50年代，是将高盐废水呈雾状喷入高温燃烧炉中，使水雾完全汽化，让废水中的有机物在炉内氧化剖析成为二氧化碳、水及少许无机物灰分。 在高盐有机废水焚烧前，应当过滤废水中的悬浮物，或者接纳加热等方式降低废水黏度，以防止堵塞喷嘴并提高废液雾化效率。对于差别类型的工业高盐废水，有时还要举行酸碱中和处置，以防止酸侵蚀装备、过碱泛起污垢。在焚烧阶段，焚烧温度需要凭据高盐废水物性确定，还需控制焚烧时间、通宇量等因素，以到达较好的焚烧效果。最后，在烟气处置阶段，由于废液中常含有N、S、Cl等元素，通常焚烧会发生含NOx、SOx和HCl的污染性气体。因此，对发生的烟气需举行净化处置，达标后才可排放。
2.3蒸发浓缩-冷却结晶工艺手艺 蒸发浓缩-冷却结晶工艺手艺是通过蒸发，使高盐废水浓缩，最后对浓缩液举行冷却，从而使高盐废水中可溶性盐类物质结晶星散出来的工艺手艺。该工艺能使部门盐类物质星散出来，获得结晶盐类化合物，而结晶母液则需要返回至前面蒸发阶段举行再循环蒸发浓缩处置。 该工艺手艺适用于高盐废水中COD相对较低、所含盐类的消融度相对温度转变敏感的高盐废水，通过控制结晶温度，可能获得对照纯净的结晶盐。但当废水中盐类相对的温度转变不敏感时，例如，废水中所含主要盐类为氯化物时，接纳冷却结晶方式举行盐的星散，效率很低。此外，在冷却结晶工艺中，会有大量冷却母液需要返回到前段工艺流程再次加热蒸发、浓缩处置。这样，会导致整个工艺流程长、能耗高，处置效率较低。
2.4蒸发-热结晶工艺手艺 在蒸发-热结晶工艺流程中，首先将高盐废水举行蒸发、浓缩，随后行使旋转薄膜蒸发器，对高盐废水浓缩液举行继续加热，使其进一步蒸发、浓缩，形成过饱和盐液。最后，通过冷却，使过饱和盐液温度降低至40℃以下，获得盐泥，从而实现高盐废水中可溶性盐类物质的彻底星散。其中，关键装备是旋转薄膜蒸发器。 蒸发-热结晶工艺手艺的创新在于：接纳薄膜蒸发方式，处置含盐的黏稠浓缩液，其蒸发效率高，容易使含盐浓缩液到达过饱和，有利于盐类物质延续不断地从黏稠液中星散出来，从而实现了盐类物质星散的延续化，而且无母液返回再次循环加热，能耗较低。由此，该工艺手艺对高盐废水中所含盐类物质无特殊要求，能实现对所有高黏度、高盐度废水的高效、延续处置，并能够实现盐类物质的100%星散。现在，该工艺手艺已成功用于酸性高盐废水的接纳处置。
3.结语 对于某些高盐、高COD废水，在接纳直接焚烧方式处置时，需要增强废气污染的控制。对低COD、可溶性盐对温度较敏感的高盐废水，行使蒸发浓缩-冷却结晶工艺手艺可实现部门可溶性盐类物质的星散。 对照起来，碟管式反渗透手艺+蒸发结晶工艺手艺适用于处置高COD、高盐废水。该工艺手艺对高盐废水中可溶性盐的种类无特殊要求，且含盐量越高，星散效率越高。 为充实接纳、循环行使水资源，削减种种高盐废水对水资源的“盐化”污染和对土壤造成的盐碱化危害，行使高效碟管式反渗透手艺+蒸发结晶工艺举行高盐废水的有用处置，实现盐与水的高效星散到达资源接纳与零排放目的，具有十分重要的意义。危险废物减量化：现场采用设备或者化学方法，对危险废物进行减量化处置，最高能减量90%，能大幅减小现场危废外运工程量
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